प्लास्टिक पीपी पीई पीएस पीए एबीएस पीवीसी, क्या आप अंतर बता सकते हैं?

मुझे विश्वास है कि मेरे दोस्तों ने इस स्थिति का सामना किया है। मैंने रेस्तरां में एक डिश पैक की, और जब मैं घर गया, तो मुझे पैक किए गए प्लास्टिक के लंच बॉक्स के तल में एक बड़ा छेद मिला। ऐसा अनुमान है कि प्लास्टिक लंच बॉक्स की गुणवत्ता बहुत खराब थी और यह तेल के उच्च तापमान से पिघल गया था। उन्होंने यह भी मजाक में कहा कि उन्होंने शायद इस भोजन के लिए आधा प्लास्टिक और आधा खाना खा लिया, और उन्हें नहीं पता था कि यह किस सामग्री से बना है।

इस तरह का पैकेजिंग बॉक्स जो जलाना आसान है, मूल रूप से एक फोम बॉक्स है, जो कच्चे माल के रूप में पॉलीस्टीरिन राल से बना होता है। मुझे नहीं पता कि आपने गौर किया है या नहीं। हाल के वर्षों में, ऐसा लगता है कि इस तरह के बॉक्स का उपयोग बहुत कम किया जाता है, खासकर टेकअवे के लिए। , पारदर्शी बक्से में उपयोग किया जाता है।
प्रासंगिक जानकारी से परामर्श करते समय संपादक को एक दिलचस्प स्थिति भी मिली। 1999 में, यह निर्धारित किया गया था कि फोम टेबलवेयर को 2000 के अंत तक पूरी तरह से समाप्त कर दिया जाना चाहिए, जिसका अर्थ है कि इसका उपयोग या उत्पादन करने की अनुमति नहीं है। सफेद प्रदूषण बहुत गंभीर है। यह प्रतिबंध 26 फरवरी, 2013 को हटा लिया गया था, हालांकि अब इसका कम उपयोग होता है, फिर भी यह हर समय उपयोग किया जाता है।
अब विभिन्न सामग्रियों के लंच बॉक्स हैं, कुछ पीपी के साथ चिह्नित हैं, कुछ पीएस के साथ हैं, और कुछ पीवीसी सामग्री के साथ हैं, यानी, मुझे उनके बीच का अंतर नहीं पता है, और मुझे नहीं पता कि कौन से मानव के लिए हानिकारक हैं शरीर।
प्लास्टिक अब हमारे जीवन का एक अनिवार्य हिस्सा है। इसे वस्तुतः एक ऐसी सामग्री के रूप में समझा जा सकता है जिसे आकार दिया जा सकता है। यह एक बहुलक सामग्री है जिसका मुख्य घटक सिंथेटिक बहुलक यौगिक है, जिसे सिंथेटिक राल भी कहा जाता है। उत्पाद के कुछ गुणों को बढ़ाने के लिए, इसके गुणों को बदलने के लिए कुछ एडिटिव्स जोड़े जाएंगे, तो वास्तव में प्लास्टिक क्या है और विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों को कैसे अलग किया जाए।

19वीं शताब्दी में सबसे पहला प्लास्टिक दिखाई दिया। लोग कृत्रिम प्लास्टिक बनाने के लिए प्राकृतिक सेलूलोज़ में कपूर और थोड़ी मात्रा में अल्कोहल डालते हैं। इस पदार्थ में प्लास्टिसिटी है और इसे गर्मी के दबाव में विभिन्न उत्पादों में ढाला जा सकता है। 20वीं शताब्दी में, पॉलिमर सिंथेटिक प्लास्टिक दिखाई देने लगे।

आणविक संरचना के संदर्भ में, प्लास्टिक एक प्रकार का बहुलक है, जो प्लास्टिक को आकार देने में बेहद आसान बनाता है। इसे वस्तुतः एक ऐसी सामग्री के रूप में भी समझा जा सकता है जिसे आकार दिया जा सकता है, विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत। अधिकांश प्लास्टिक जीवाश्मों से बनते हैं। ईंधन, तेल और प्राकृतिक गैस से निकाले गए मुख्य कच्चे माल हैं, और वे प्लास्टिक के लिए आदर्श सामग्री बन जाते हैं।

प्लास्टिक निर्माण प्रक्रिया

कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस को पहले निकाला जाता है, और फिर प्लास्टिक में मुख्य घटकों सहित कई प्रकार के पदार्थों को निकालने के लिए रिफाइनरियों में भेजा जाता है, अर्थात, ईथेन को तेल से निकाला जाता है, प्रोपेन को प्राकृतिक गैस से निकाला जाता है, ईथेन और प्रोपेन को भेजा जाता है। एक क्रैकिंग प्लांट को अणुओं में विघटित करने के लिए, इथेन का उपयोग एथिलीन बनाने के लिए किया जाता है, और प्रोपेन का उपयोग प्रोपलीन बनाने के लिए किया जाता है, और फिर अणुओं को मिलाकर एक राल बहुलक बनाने के लिए एक उत्प्रेरक जोड़ा जाता है। इस संरचना के कारण, प्लास्टिक को उच्च तापमान और दबाव में आकार देना आसान होता है।

पॉलिमराइजेशन एथिलीन को पॉलीइथाइलीन में और प्रोपलीन को पॉलीप्रोपाइलीन में बदल देता है। इन रेजिन को पिघलाया और ठंडा किया जाता है, और फिर प्लास्टिक के कच्चे माल के छर्रों में काटा जाता है। प्लास्टिक के छर्रों को विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों को बनाने के लिए गर्म करने के लिए कारखानों में भेजा जाता है।

अधिकांश प्लास्टिक कच्चे माल पारदर्शी या दूधिया सफेद होते हैं। विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों को उपयोग या डिजाइन की जरूरतों के लिए विभिन्न रंगों की आवश्यकता होती है, जिन्हें प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान रंगाई की आवश्यकता होती है; आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली रंगाई विधि उत्पादन से पहले कच्चे माल में रंग जोड़ना है। रंग मास्टरबैच या रंग पाउडर का एक निश्चित अनुपात मिलाएं, और वांछित उत्पाद रंग का उत्पादन करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में कच्चे माल और रंग मास्टरबैच या रंग पाउडर को एक साथ पिघलने दें।

दैनिक जीवन में विभिन्न आकृतियों और आकारों के प्लास्टिक उत्पादों का उपयोग किया जाता है। इन प्लास्टिक उत्पादों की मुख्य उत्पादन विधि इंजेक्शन मोल्डिंग है। इस प्रक्रिया में आवश्यक तीन तत्व प्लास्टिक के कच्चे माल, मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में कच्चे माल को मशीन के हॉपर में डालना है, इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में मिलाना और पिघलाना है, फिर कच्चे माल को सांचे में भरना है, कच्चा माल जल्दी ठंडा हो जाता है और सांचे में बन जाता है , और अंत में उत्पाद को बाहर निकालने के लिए मोल्ड खोला जाता है।

एक अन्य सामान्य प्रसंस्करण विधि ब्लो मोल्डिंग है। सभी प्रकार की प्लास्टिक की बोतलें, डिब्बे, बैरल आदि सभी ब्लो मोल्डिंग हैं। यह अच्छी तरह से समझा जाता है कि कच्चे माल के पिघलने के बाद, उन्हें बनाने के लिए मोल्ड में उड़ा दिया जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग के बीच सबसे सहज अंतर यह है कि इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद ठोस कोर होते हैं, जबकि ब्लो मोल्डिंग खोखले कोर होते हैं।

दैनिक जीवन में दैनिक आवश्यकताओं का 70 प्रतिशत से अधिक प्लास्टिक उत्पाद हैं। मुख्य प्लास्टिक सामग्री पीपी, पीएस, पीए, पीसी, पीई, एबीएस, पीवीसी, आदि हैं। यदि आप उन्हें अलग करना चाहते हैं, तो आपको उनकी विशेषताओं, विशेषताओं और अंतरों को जानना चाहिए, उन्हें समझने से पहले, यह समझना आवश्यक है कि थर्मोसेट प्लास्टिक क्या हैं और थर्माप्लास्टिक।

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक ऐसे प्लास्टिक होते हैं जिन्हें प्रसंस्करण और बनाने के दौरान जमने के लिए गर्म करने की आवश्यकता होती है। यह एक ही समय में दो अलग-अलग प्लास्टिक को मिलाकर मोल्ड में इंजेक्ट करना है। कठोर प्लास्टिक में उच्च ताप प्रतिरोध का लाभ होता है, लेकिन नुकसान यह है कि इसे रीसायकल करना आसान नहीं होता है। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में FRP बाथटब और टेबलवेयर होते हैं।

थर्माप्लास्टिक ऐसे प्लास्टिक होते हैं जो गर्म करने के बाद पिघल जाते हैं। यह प्लास्टिक के ठोस कणों को गर्म करना है और प्लास्टिक के पिघलने के बाद उन्हें मोल्ड में इंजेक्ट करना है। तैयार उत्पाद को ठंडा और जमने के बाद, उत्पाद पूरा हो गया है। लाभ यह है कि उत्पाद को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। गर्मी प्रतिरोधी, थर्मोप्लास्टिक्स में पीई, पीपी, पीएस, पीवीसी, एबीएस, पीए, पीसी आदि शामिल हैं।

हम में से प्रत्येक के पास अपना पहचान पत्र है, जिससे सभी की पहचान हो सकती है, तो क्या प्लास्टिक भी इसकी पहचान कर सकता है? प्लास्टिक उत्पाद खरीदने के बाद, यदि आप ध्यान से देखें, तो आप देखेंगे कि उत्पाद के खोल पर एक संख्या है। यह एक प्लास्टिक पहचान कोड है जिसे प्लास्टिक के प्रकार को अलग करने के लिए विकसित किया गया है। यह पहचान कोड पूरी दुनिया में आम है। यह तीन दक्षिणावर्त घूमने वाले तीरों से बना एक त्रिकोण से बना है, जिसमें मध्य में चिह्नित प्रत्येक सामग्री का प्रतिनिधित्व करने वाली संख्याएँ हैं, वर्तमान में 7 पहचान कोड हैं, ये पहचान कोड न केवल हमें कोड के माध्यम से प्लास्टिक सामग्री को समझने की अनुमति देते हैं, बल्कि सबसे महत्वपूर्ण रूप से रीसाइक्लिंग में सहायता करते हैं, जो उपविभाजित प्रकार और पुन: उपयोग कर सकते हैं।

पीईटी (पॉलिएस्टर) कोड नाम 1, जिसे पॉलिएस्टर राल के रूप में भी जाना जाता है, कच्चा माल दूधिया सफेद या हल्का पीला, अच्छी पारदर्शिता, गैर विषैले, उच्च घनत्व, उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, लेकिन गर्म पानी के भिगोने के लिए प्रतिरोधी नहीं, क्षार नहीं प्रतिरोधी, आदि। विशेषताएं, उपयोग तापमान 65 डिग्री ~ -20 डिग्री है, इस तापमान पर हानिकारक पदार्थों को छोड़ना आसान है, लंबे समय तक बार-बार उपयोग नहीं किया जा सकता है, मुख्य रूप से पेय की बोतलों, खनिज पानी की बोतलों में उपयोग किया जाता है इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों आदि में पैकेजिंग सामग्री, गोले और सामान।

एचडीपीई (उच्च-घनत्व पॉलीथीन) कोड 2, जिसे निम्न-दबाव एथिलीन के रूप में भी जाना जाता है, कच्चा माल सफेद, गैर-विषाक्त और बेस्वाद है, कम घनत्व, अच्छी क्रूरता, एसिड और क्षार प्रतिरोध के साथ, लेकिन खराब एंटी-एजिंग प्रदर्शन, कठिन साफ करने और रीसायकल नहीं करने के लिए, मुख्य रूप से डिटर्जेंट पैकेजिंग की बोतलें, तार और केबल शीथिंग आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) कोड नाम 3, जिसे संलग्न फिल्म के रूप में भी जाना जाता है, कच्चा माल पीला पारभासी, अच्छी पारदर्शिता, उच्च शक्ति, अच्छा लचीलापन, भंगुर होना आसान नहीं है, आदि। पीवीसी को नरम और कठोर में विभाजित किया गया है, के बीच का अंतर वे इस बात पर निर्भर करते हैं कि सॉफ़्नर जोड़ा गया है या नहीं, पीवीसी स्वयं विषाक्त नहीं है, यदि प्लास्टिसाइज़र, एंटी-एजिंग एजेंट आदि जोड़े जाते हैं, तो यह विषाक्त होगा, इसलिए नरम पीवीसी विषाक्त नहीं है, कठोर पीवीसी विषाक्त है, मुख्य रूप से पैकेजिंग सामग्री में उपयोग किया जाता है, निर्माण सामग्री उद्योग में पाइप, दरवाजे और खिड़कियां आदि।

LDPE (कम घनत्व वाली पॉलीथीन) कोड 4, जिसे उच्च दबाव वाली पॉलीथीन के रूप में भी जाना जाता है, कच्चा माल दूधिया सफेद, गंधहीन और गैर विषैले होता है, जिसमें अच्छी पारदर्शिता, अच्छा लचीलापन, क्षार प्रतिरोध, लेकिन खराब गर्मी प्रतिरोध आदि होता है। घनत्व सभी पॉलीथीन में सबसे ज्यादा है। एथिलीन के बीच सबसे कम, यह 110 डिग्री से अधिक होने पर गर्मी-पिघल जाएगा और जहरीले पदार्थों को छोड़ देगा, और इसका मुख्य रूप से प्लास्टिक की चादर, प्लास्टिक की फिल्म आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) कोड नाम 5, जिसे प्लीटेड गोंद के रूप में भी जाना जाता है, में कम घनत्व, पारदर्शी और हल्के कच्चे माल की उपस्थिति, गैर विषैले और बेस्वाद, उच्च शक्ति और लोच, रासायनिक प्रतिरोध, टकराव प्रतिरोध, 100 ~ 120 डिग्री का उच्च तापमान प्रतिरोध है। सेल्सियस, और इसे माइक्रोवेव ओवन में गर्म कर सकते हैं, लेकिन भोजन को रखने के लिए पुनर्नवीनीकरण उत्पादों का उपयोग करने से मना किया जाता है। यह आमतौर पर प्लास्टिक लंच बॉक्स, पानी के कप, खाद्य पैकेजिंग बॉक्स और अन्य उत्पादों में पीपी सामग्री से बने होते हैं। पीपी की इन्हीं खूबियों की वजह से ऑस्ट्रेलिया की करेंसी इसी प्लास्टिक से बनी है। .

PS (पॉलीस्टाइनिन) कोड नाम 6, जिसे हार्ड ग्लू के रूप में भी जाना जाता है, में PP की तुलना में अधिक कठोरता होती है, उच्च प्रकाश संप्रेषण, रंगहीन और गंधहीन, डाई करने में आसान, लेकिन खराब क्रूरता, भंगुर होना आसान होता है, और हानिकारक पदार्थों को छोड़ देगा जब तापमान 70 डिग्री से अधिक सामग्री, आमतौर पर डिस्पोजेबल फोम लंच बॉक्स, पैकेजिंग लाइनिंग, सजावट सामग्री, आदि में उपयोग की जाती है, जिसे रीसायकल करना आसान नहीं होता है, और अब इसे धीरे-धीरे पेपर सामग्री द्वारा बदल दिया जाता है।

पीए (पॉलियामाइड) को नायलॉन भी कहा जाता है। इसका कोई कोड नाम नहीं है। कच्चा माल गैर विषैले और गंधहीन होता है। इसमें अच्छी क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध है। प्लास्टिक के विभिन्न गुणों में काफी सुधार हुआ है, और कुछ धातुओं को बदल दिया गया है, और वे व्यापक रूप से ऑटो भागों, घरेलू उपकरण आवरण, सुरक्षात्मक उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

ABS प्लास्टिक का भी कोई कोड नाम नहीं है। यह तीन पदार्थों का एक सम्मिश्रण है: एक्रिलोनिट्राइल (ए), ब्यूटाडाइन (बी) और स्टाइरीन (सी)। इसे ABS राल भी कहा जाता है, इसलिए ABS में इन तीनों पदार्थों के सामान्य गुण भी होते हैं। प्रभाव प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, अच्छा समग्र प्रदर्शन, सस्ती कीमत, उपयोग की विस्तृत श्रृंखला, ABS प्लास्टिक गैर विषैले, बेस्वाद है, और उपस्थिति पारभासी या पारदर्शी कण है। ऑटोमोबाइल में कई पुर्जे ABS प्लास्टिक से बने होते हैं, और घरेलू उपकरणों में, कार्यालय मशीन के पुर्जे भी ABS से बने होते हैं।

अन्य श्रेणियां, कोड-नाम 7, में ऐक्रेलिक, पॉली कार्बोनेट, पॉलीलैक्टिक एसिड आदि शामिल हैं। इन प्लास्टिक की विशेषताएं हैं कि उन्हें माइक्रोवेव ओवन में गर्म नहीं किया जा सकता है, उच्च तापमान पर निष्फल नहीं किया जा सकता है, और सीधे सूर्य के संपर्क में नहीं लाया जा सकता है। क्योंकि वे बिस्फेनॉल ए छोड़ सकते हैं और मानव शरीर को नुकसान पहुंचा सकते हैं। इंतज़ार।

वास्तव में, प्लास्टिक का विकास उपरोक्त से कहीं अधिक है। सभी प्रकार के सिंथेटिक प्लास्टिक लोगों को तुरंत भ्रमित कर देते हैं। आपने सुना होगा कि पीबीटी (सामूहिक रूप से पीईटी के साथ थर्माप्लास्टिक पॉलिएस्टर के रूप में जाना जाता है), एचआईपीएस (प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीस्टाइरीन एथिलीन, जिसे अक्सर इंजीनियरिंग प्लास्टिक कहा जाता है), पीओएम (पॉलीओक्सिमेथिलीन थर्मोप्लास्टिक क्रिस्टलीय पॉलीमर), ईवीए (एथिलीन और कोपॉलीमराइज्ड) एसिटिक एसिड), आदि, आदि, बहुत अधिक हैं, इसलिए मैं यहां उदाहरण नहीं दूंगा।

आप पाएंगे कि अभी भी कई प्लास्टिक उत्पाद हैं जो पहचान कोड के साथ चिह्नित नहीं हैं, तो आप कैसे जान सकते हैं कि वे कौन सी प्लास्टिक सामग्री हैं? विश्लेषण के लिए पेशेवर उपकरणों का उपयोग करने के अलावा, एक अपेक्षाकृत प्राथमिक और सरल पहचान पद्धति भी है। बेशक, यह विधि केवल एक संदर्भ है और प्लास्टिक के प्रकार को पूरी तरह से निर्धारित नहीं कर सकती है।

उछाल परीक्षण प्लास्टिक के घनत्व के अनुसार सामग्री को अलग करना है। वर्तमान में, जब बाजार में सामान्य प्लास्टिक में कोई अन्य सामग्री नहीं मिलाई जाती है, तो घनत्व {{0}}.9~2.0g/cm³, और पानी के घनत्व के बीच होगा ठीक 1g/cm³ है। आम प्लास्टिक में केवल पीपी और पीई का घनत्व 1.0 से कम होता है, इसलिए पीपी और पीई पानी में डालने पर पानी पर तैर सकते हैं। अन्य प्लास्टिक सामग्री नीचे तक डूब जाएगी क्योंकि उनका घनत्व पानी के घनत्व से अधिक है।

जलने का परीक्षण, यदि आप विभिन्न प्लास्टिक सामग्री को अधिक स्पष्ट रूप से अलग करना चाहते हैं, तो आप उन्हें जलाकर अलग कर सकते हैं। जलने का परीक्षण विभिन्न प्लास्टिक को जलाना है, प्रक्रिया में होने वाली विशेषताओं और परिवर्तनों का निरीक्षण करना और फिर प्लास्टिक की गुणवत्ता का न्याय करना है। सामग्री, देखी जाने वाली कई अवस्थाएँ हैं: अग्नि स्रोत छोड़ने की स्थिति, जलती हुई गंध, लौ का रंग, जलने के बाद की स्थिति और ज्वलनशीलता की डिग्री। दहन परीक्षण पूरी तरह से प्लास्टिक के विशेष प्रभावों पर आधारित है और प्लास्टिक की पहचान करने के लिए विज्ञान के रूप में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। के अनुसार।

पीईटी काला धुआं जलाता है और इसका स्वाद खट्टा होता है

पीपी जलता रह सकता है, लौ ऊपर पीली और नीचे नीली होती है, और मोमबत्ती की गंध होती है। पीएस भी हर समय जल सकता है, लौ पीले और काले धुएं की होती है, और जलने के बाद कार्बन पाउडर और पाइन तेल की गंध होती है।

प्रज्वलित होने के बाद ABS जल्दी और लगातार जल सकता है, लौ पीले और काले धुएं की होती है, बिना टपके जलने के बाद नरम हो जाती है, और इसमें रबर की तेज गंध होती है

PE की ज्वाला सबसे ऊपर पीली और सबसे नीचे नीली होती है। जलने के बाद, यह नरम हो जाता है और सूख जाता है, और पैराफिन जलने की गंध आती है; (क्या आपने कभी बच्चे के रूप में प्लास्टिक की थैली को जलाया है? क्या आप टपकने का अहसास भूल गए हैं? क्या आपको अपने हाथों पर टपकने का दर्द याद है?)

पीए को जलाना आसान नहीं है, और जब यह आग के स्रोत को छोड़ देगा तो यह बुझ जाएगा। लौ पीले और भूरे रंग का धुआँ है। जलने के बाद, यह झाग और गिरता है, और भेड़ की खाल और नाखूनों की गंध आती है;

पीवीसी को जलाना आसान नहीं है, और जब यह आग के स्रोत से बाहर निकलेगा तो यह बुझ जाएगा। लौ ऊपर से नीली और नीचे से धुएँ के साथ हरी है। जलने के बाद नरम करना मुश्किल है, और इसमें तीखी खट्टी गंध है; (पैकेजिंग पर फिल्म सिकुड़ती है, पीसीवी कठिन है)